一．脫硫工藝介紹
（一）濕法脫硫工藝
工藝過程：向吸收塔添加石灰石漿液，石灰石溶解；漿液噴淋或鼓泡SO2被吸收；向吸收塔鼓入氧化空氣促進亞硫酸鹽的氧化；漿液循環、攪拌促進硫酸鹽的形成及石膏結晶。
濕法脫硫工藝特點
1.脫硫效率高。脫硫后煙氣中二氧化硫、煙塵大大減少。
2.技術成熟，運行可靠性好。國外投運率一般可達98%以上，
3.對煤種適應性強。
4.占地面積大，一次性建設投資相對較大。
5.吸收劑資源豐富，價格便宜。
6.脫硫副產物便于綜合利用。
7.技術進步快。
（二）半干法脫硫工藝
半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當堿性的飛灰。
半干法工藝的主要特點：
高循環率、干燥迅速、反應器尺寸小、反應劑的利用率高.
半干法工藝的特點是循環率高，這意味著高限度地利用了反應劑。如上所述，高循環率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發，這使得半干法工藝采用的反應/干燥器比采用噴霧干燥技術的干法煙氣循環系統的反應器小得多。
此(ci)外，在(zai)(zai)半(ban)干(gan)法工藝中，也(ye)盡可(ke)能(neng)少(shao)采(cai)用(yong)(yong)復雜的(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)設備：不采(cai)用(yong)(yong)高速(su)旋(xuan)轉霧化器：也(ye)不采(cai)用(yong)(yong)需(xu)要(yao)(yao)壓縮空氣的(de)(de)(de)(de)雙流體噴嘴。在(zai)(zai)攪拌機(ji)(ji)內攪拌循(xun)(xun)環(huan)物料(liao)和反應劑消(xiao)耗的(de)(de)(de)(de)電(dian)力比(bi)傳統(tong)干(gan)法煙氣凈化系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)相應電(dian)耗要(yao)(yao)低(di)得(de)多(duo)。對比(bi)可(ke)知，旋(xuan)轉噴霧器和雙流體噴嘴比(bi)半(ban)干(gan)法的(de)(de)(de)(de)攪拌機(ji)(ji)復雜得(de)多(duo)。采(cai)用(yong)(yong)攪拌機(ji)(ji)而不采(cai)用(yong)(yong)旋(xuan)轉噴霧器或噴嘴的(de)(de)(de)(de)另一(yi)個重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)優點是，所有(you)(you)需(xu)要(yao)(yao)操作人員關照的(de)(de)(de)(de)社備都安排在(zai)(zai)接近地(di)面的(de)(de)(de)(de)高度，與除塵器公用(yong)(yong)外罩。這種安排在(zai)(zai)降低(di)造成價的(de)(de)(de)(de)同時也(ye)為維修(xiu)帶(dai)來了便(bian)利，此(ci)外，本系(xi)(xi)統(tong)也(ye)沒(mei)有(you)(you)需(xu)要(yao)(yao)特殊(shu)泵的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液(ye)(ye)輸送系(xi)(xi)統(tong)，水(shui)是直接加入攪拌機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)。高循(xun)(xun)環(huan)率(lv)使系(xi)(xi)統(tong)中循(xun)(xun)環(huan)的(de)(de)(de)(de)都是干(gan)物料(liao)。由于沒(mei)有(you)(you)沖擊裝置內表面的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)液(ye)(ye)存在(zai)(zai)，也(ye)就不存在(zai)(zai)煙道接垢的(de)(de)(de)(de)可(ke)能(neng)。
